膜蒸馏脱盐工艺

  一、技术概述

  本技术方案利用错流过程提高了膜蒸馏的膜通量,利用多级/效蒸发过程实现了热量的高效循环利用,通过改善膜结构和预处理止膜污染,通过过程控制实现高淡水产出比和排出液高浓缩比,通过技术集成形成完整的MD脱盐工艺和设备系统。该技术获得天津市科技支撑计划重点项目“节能减排膜蒸馏海水淡化研究与应用示范”(12ZCZDSF02200)和国家科技支撑计划“膜蒸馏海水淡化技术研究”(2006BAB03A06)等资助。目前,已建起了初具规模的膜蒸馏疏水膜生产线、膜组件制造生产线、膜蒸馏成套设备生产车间以及较完善的测试系统。膜蒸馏的应用规模达到了百吨级水平、造水比≥5、浓水含盐量≥20%。

  二、技术优势

  实现了膜蒸馏脱盐系统的高膜通量、高效热利用率、高脱盐率和高浓缩比。本技术成果主要包括膜蒸馏膜与膜组件的设计与制造、膜蒸馏过程热量循环利用、膜蒸馏系统工艺设计、膜蒸馏装置安装调试、膜污染防治与再生、系统控制与运行管理技术等。根据客户需求和水质等相关条件,设计和完成百吨级膜蒸馏脱盐系统。形成了系统的新技术、装备与运行管理技术,能够实现海水淡化的高淡水产率、低浓水排放率和浓盐水的高值化,能够应用于环保领域有效解决制约企业发展的高盐废水排放问题。海水淡化淡水率≥80%、浓海水盐浓度≥15%、GOR≥5,利用低温热源(废热、预热等)。

  三、适用范围

  具有(低温)热源的海水淡化、浓海水淡化、各种行业的高盐废水处理与资源化等

  四、技术特征

  膜蒸馏(MD)是一种将膜技术与蒸发技术相结合的新型脱盐技术。在MD过程中既有常规蒸馏的蒸汽传质与冷凝过程,又有分离物质扩散透过膜的膜分离过程,膜蒸馏是一种结合了蒸馏过程的膜过程。

  MD技术特征包括:

  (1)非挥发性物脱除率高

  (2)盐浓度对MD效率影响相对较低,浓缩比高

  (3)良好的抗污染性能,物料水预处理要求相对低,MD水质适应性较强

  (4)MD水处理过程在接近常压及较低温度(60~≤100oC)下进行

  (5)膜、膜组件及主要设备由高分子材料制备,因而能够处理具有腐蚀性的酸碱盐等工业废水

  (6)蒸发效率高、能够利用低温热源,如:太阳能、地热、工业废热、排空天然气、热电厂/锅炉乏汽等

  (7)MD采用组件化设计,设备体积小、集成化程度高、易于维护和操作

  (8)MD能同其它脱盐技术(RO、MED等)联用以提高整个系统的效率;在有低温热源可利用的情况下,极具成本优势


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