一、基本原理
利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二噁英等有机污染物排放优于国家《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）。
二、工艺流程
（1）采用“气固分离+水汽冷凝+回炉焚烧”的三段式污泥干化尾气处理和控制的优化工艺，全面防止了污泥干化过程产生的臭气外泄；
（2）利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。
（3）采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准。
三、关键技术
（1）研究了污泥干化过程中污染物排放特性，开发了污泥干化过程污染物排放控制技术及工艺。
（2）研究了污泥焚烧过程中污染物排放特性。对污泥焚烧过程中常规污染物、重金属和二恶英的排放进行了试验研究。开发了针对污泥焚烧的尾气处理集成工艺，使烟气排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）。
技术措施包括：
a.采用流化床燃烧方式，炉温控制在850～950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成；
b.采用“3T”技术，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准
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