1、石油化工工艺概述
1.1 原油的预处理
原油在加工之前其内部含有大量的以氯化物为主的盐和水，必须要在加工之前将原油中的盐类和水清除出去，因为如果不将这些物质清除出去在加工的过程中就会对设备的管线等造成严重的腐蚀，或者在设备的内壁积累形成结垢等等，从而给加工出的油的质量造成影响。在进行原有脱盐脱水处理时比较常用的方法是在原油中加入适量的含有少量盐的水，可以有效的将原油中的盐类溶解，同时通过破乳剂以及高压电场等的配合作用，将原油中的溶解了盐类的水分分离出来，达到净化原油的效果。
1.2 常减压蒸馏
常减压蒸馏可以说是原油的又一次加工，因为通过常减压蒸馏后的油品大部分还要经过下一道工序的加工，只有极少部分通过调和以及填入添加剂后可以作为成品油。该工序是一种物理加工法，顾名思义是常压蒸馏和减压蒸馏。首先要做的是常压蒸馏，在这个过程中完成了石脑油以及煤油和柴油的分离，同时对于一些常压重油也进行了相应的分离，这样会大大减少减压蒸馏的负荷，也可以有效的减少经济负担。通过常减压蒸馏可以有效的实现一定质量要求的加氢裂化原料的生产以及对一定质量要求的焦化原料的生产。
1.3 催化裂化
催化裂化是将原油进行更深度的加工，从而提高油品的质量的方法和手段，该工艺能够有效的将重质原油转化为轻质燃油艺，现阶段一些高品质的汽油以及柴油便是采用催化裂化的方式加工而来的。一般情况下催化裂化工艺可以分为原料油的催化裂化加工以及生成催化剂和分离催化裂化产物三部分组成，最终分离出来的产物是液化气以及汽油和柴油，另外还包括一些重质的馏分油，这种加工工艺是目前也是在未来轻质油生产的主要工艺。
1.4 催化重整
催化重整是将油品经过催化剂等的作用下进行成分的重组产生新的油品，通常情况下载常压蒸馏中所分离出阿里的轻汽油都需要经过催化重整工艺使其转化成具有高含量芳烃的汽油。在催化重整工艺过程中一般可以看作是原料的处理以及催化重整两个阶段，不同温度分馏出来的油品经过催化后都可以重整出不同的产品，在市场上这种重整油品大概占据所有油品的三分之一左右。通过催化重整工艺可以将低含量辛烷直馏汽油重整成高含量的辛烷汽油，而且在此期间会有大量的芳烃产出是化工产业非常重要的原料之一以及产出的大量氢气。
1.5 加氢裂化
加氢裂化需要在一种高压环境下进行，通过使用催化剂来实现将重质油品转化为轻质油品，例如常见的催化裂化的循环油以及重质分馏油等通过加氢裂化后转化成了汽油以及煤油和柴油等轻质油，在这个工艺的加工过程中最重要的部分就是催化剂。目前在市场上一些优质的轻质油都是经过加氢裂化工艺成产而成的，也因着加强裂化工艺本身具备产量高质量好以及可以广泛应用于各种类型的油品，所以在国内外的石油化工行业都被广泛应用以及高度关注。
1.6 延迟焦化
延迟焦化工艺主要是进行生产固态石油焦炭，其加工过程需要在高温的条件下进行，并且反应时间要相对于其他工艺时间长，是将种质油渣经过高温长时间的深度裂化反应以及缩合反应后形成固体石油焦炭，并与此同时产生对应的气体以及液体产物。在延迟焦化的过程中可以通过控制反应的温度以及压力和循环比来实现对液体油品产量和焦炭产量比的调控。
1.7 产品精制
在通过上述的加工工艺生产出的油品通常情况下都不能直接作为成品使用，因为经过上述工艺的产出的产品内都含有多种杂质，这些杂质不仅会对一些装置设备产生严重的腐蚀，同时其本身也具有难闻的气味，严重影响油品的质量，所以还需要对这些油品进行精制从而使油品可以投入使用，当然油品中不同的杂质需要通过不同的方法进行精制可以参考相关的标准进行。
2、石油化工废水的 >
2.1 石油化工废水的 >
石油化工实际上就是上述的工艺加工的过程，但是在加工过程中出了油品的产出外还伴随着大量的石油化工废水的产出，这给生态环境造成了严重的污染，随着我国经济的不断发展对石油能源的需求量越来越大，在石油化工过程当中大量的石油化工废水导致水环境的污染越来越严重，这也是目前急需解决的问题。
2.2 石油化工废水的特点
石油化工废水主要有以下特点：
(1)排放量大，因为石油化工的工序比较繁琐并且具有高循环性，产出的废水又很难再利用，所以导致废水的排放量大;
(2)危害大。在石油化工废水中含有大量有害物质，有些有害物质对于农作物的生长具有严重的影响，有些还是高致癌物，而且排入河流中也会大量吸收水环境中的氧分，影响水生态环境。
(3)难处理。在石油化工废水中很多物质都是具有难分解的特点，所以其在处理过程中也比较困难。
3、石油化工废水的处理方法
3.1 物理法
(1)隔油法。
这种方法是将石油化工废水放入到隔油池中，使其内部的污染物在隔油池中进行沉淀，其中斜板隔油法的效果最明显。
(2)气浮法。
这种方法是通过利用小气泡来吸附石油化工废水中的有毒悬浮物来实现废水处理的效果，这种方法相对环保不会造成其他污染，而且成本低。
(3)吸附法。
这种方法是通过利用固体物资的多孔性来对石油化工废水中的杂质进行吸附，从而实现净化废水的效果，常见的固体吸附物为活性炭。虽然它的吸附性好但是会有其他方面的污染，因此需要和絮凝及臭氧氧化共同使用。
3.2 化学法
(1)絮凝法。
这种方法可以有效的去除石油化工废水中的乳化油、溶解油以及难降解的有机物等等，其工作原理是通过在水中加入絮凝剂来破坏石油化工废水中的胶体颗粒，这些胶体颗粒逐渐汇聚后便可以分离出去。
(2)氧化法。
由于石油化工废水中的杂志种类较多，不同的杂质需要选择不同的氧化方法，现阶段最新的氧化方法是光催化氧化法，该方法不仅处理效果显著而且不会造成其他方面的污染。臭氧氧化法也不会造成其他方面的污染，但是这种氧化法的成本过高，不宜大量使用。另外还包括了湿式氧化法以及湿式空气氧化法等等。
3.3 生物法
(1)好氧法。这种方法主要是通过加入充足的氧气从而使好氧生物能够将石油化工废水中的有机物质最大程度的分解成无毒无害的物质来实现废水的净化处理，通常比较先进的好氧生物技术包括了好氧生物反应器以及膜生物反应器等等。
(2)厌氧法。
这种方法是在无氧环境中进行，在微生物的协调作用下可以将石油化工废水中的有机物充分分解成二氧化碳和甲烷，石油化工废水之所以难处理也是因着其本身的可生化性能比较差，通过厌氧法进行处理后可以大大的提高其在以后的处理过程中的生化性能。目前比较常用的厌氧生物技术主要包括了厌氧污泥床以及厌氧附着膜膨胀床等等。但是由于石油化工废水中杂质的种类多并且具有很多生物抑制剂，因此在实际的废水处理中通常会将好氧法也经常会与厌氧法结合使用效果更明显。
4、结束语
通过以上对石油化工工艺的概述以及对石油化工废水的特点和处理方法的探讨，目的是为了在了解石油化工工艺先进技术的同时也能够提高对化工废水处理的重视度，使得我国在经济发展的同时不忘了保护生态环境，才能保证我国的石油化工行业健康持续的发展。
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