工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。
1、锅软化水设备在运行中应做好以下几方面的维护保养工作以防止电控装置烧损。
①、保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结盐。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必需保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质
④、每年要将软水器拆卸一次。并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
2、停用保养
应对树脂进行一次充分再生，软水器在临时停用前。将树脂转换成钠型进行湿法保养。夏季停用时(如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月)每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂贮存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
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